Stratégies d’entretien et audit de santé des équipements – industrie alimentaire
Avant de résoudre les problèmes: les trouver!
Notre client, une usine de patates frites, se devait de réduire les pertes dues à des bris mécaniques afin de soutenir sa production et répondre à la demande des consommateurs.
Son approche a été de contacter Contrôles Laurentide pour faire une évaluation des stratégies d’entretien, puis de réaliser un audit de santé des équipements de son usine.
À la recherche d’une solution
Seul du graissage hebdomadaire sommaire était réalisé à l’usine avant le début du projet. Il était donc facile de trouver les manques dans les tâches préventives des électromécaniciens.
En ce qui à trait à la santé des actifs, nos techniciens en vibration, thermographie et ultrasons ont été dépêchés sur place ensemble pour mettre en commun leurs observations.
![Un actif après optimisation des PM Un actif après optimisation des PM](/website/media/impact-partner/Sparkakus/Spartakus-actif-apres-optimisation-PM.png)
![Top 10 des défaillances trouvées Top 10 des défaillances trouvées](/website/media/impact-partner/Sparkakus/Top-10-defaillances_1.png)
L’impact
En analysant systématiquement les modes de défaillance et en suivant un processus rigoureux tel que celui bâti dans Spartakus, l’optimisation des maintenances préventives a permis de réduire le risque inhérent de plus de 75% pour les équipements ciblés.
Quant à l’audit de santé des équipements, il est apparu que 25% des problèmes trouvés nécessitaient une action immédiate. Leur résolution rapide a permis aux dirigeants de se sentir plus en confiance pour la suite de leurs opérations.
La démarche effectuée avec vos équipes a été efficace et à grande valeur ajoutée pour nos opérations, sincèrement un gros merci !