Course 6002F – Le suivi de la condition de machines en “Dollars & $ense”

DURANT CETTE FORMATION, VOUS APPRENDREZ À :

  • Augmenter les profits de votre compagnie, le retour sur actif net (RONA) ainsi que la valeur des actions.
  • Atteindre vos objectifs Lean grâce à la surveillance de l’état des machines.
  • Optimiser et rationaliser la maintenance préventive à l’aide du suivi de l’état des machines.
  • Augmenter l’efficacité de votre personnel de maintenance de 25%, 50% ou plus – sans engager de personnel supplémentaire.
  • Contrôler de façon précise les aspects proactifs de la fiabilité des équipements.
  • Réduire vos stocks – économies de 15 à 22% sur les coûts de stockage.
  • Vous concentrer sur la création de valeur plutôt que la technologie, en intégrant les activités de surveillance conditionnelle pour rechercher et diagnostiquer les modes et les causes de défaillances particulières.
  • Exploiter la surveillance conditionnelle et les données de contrôle de procédé afin de réduire les pertes causées par une opération déficiente.
  • Vous approvisionner auprès de fournisseurs d’équipements réellement fiables.

 

Sujets abordés :

La fiabilité et les résultats financiers

  • Comment la fiabilité entraîne des profits – comparaison des chefs de file et des retardataires.
  • Comment la fiabilité peut maximiser le retour sur les actifs nets et la valeur des actions.
  • La surveillance de l’état des machines et la fiabilité = une gestion Lean.

Les bases techniques de la fiabilité

  • Comprendre le délai de défaillance d’un équipement “time to failure” et la criticité des équipements.
  • Le rôle important de la collecte et de l’analyse de données.

La surveillance de l’état des machines dans le monde moderne des entreprises

  • La maintenance conditionnelle
    • Système de protection – l’intervention de dernier recours.
    • Suivi prédictif– planifiez votre travail et travaillez votre planification.
    • Suivi proactifs – prévenir les bris et défaillances.
  • La rationalisation de la maintenance préventive basée sur la valeur ajoutée.
  • La planification et la programmation du travail de maintenance – influence sur le temps productif.
  • Réduire au minimum les stocks de pièces MRO avec la maintenance conditionnelle – optimisation de la consommation, pièces de rechange critiques et stockage de pièces de rechange.

Intégrer la fiabilité aux équipements et procédés

  • Les processus de collecte de données gérer selon un programme de maintenance conditionnelle pour préciser et simplifier les réglages et les procédures relatifs au fonctionnement d’équipements.
  • L’influence de la surveillance conditionnelle sur la conception des équipements et sur les décisions reliées à l’approvisionnement.

Introduction aux technologies de surveillance conditionnelle pour la gestion de la fiabilité protective, prédictive et proactive.

  • Analyse de vibration /Analyse d’huile / Thermographie / Analyse d’ultrasons aéroportés / Analyse des moteurs / Inspection sensorielle / Contrôle non destructif (C.N.D.)

Atelier interactif – Détection et diagnostic multitechnologiques des défaillances les plus communes

Mettre en pratique la surveillance conditionnelle – et participer au changement de culture

  • Pourquoi les «programmes» de surveillance de la condition des machines sont souvent abandonnés puis remis en service.
  • La proposition – techniques de justification des coûts pour la surveillance conditionnelle.
  • Comprendre la psychologie du phénomène du changement et pourquoi les gens et les entreprises y résistent.
  • La démarche de création d’un changement de culture durable – un scénario déjà connu.

OBJECTIF GÉNÉRAL : Comprendre les différentes technologies de maintenance prédictive et leur application. L’application de ces technologies peut améliorer l’ensemble de la fiabilité de votre entreprise tout en diminuant coûts d’entretien et d’opération.

PUBLIC CONCERNÉ: Ingénieurs, techniciens, planificateurs, les gestionnaires de stocks, les gestionnaires de maintenance, les gestionnaires des opérations, les chefs d’entreprise…

DURÉE: 1 jour.

PÉDAGOGIE: Formation théorique et démonstrations pratiques. Présentation sous forme Powerpoint. Formation s’appuyant sur des cas réels favorisant les échanges entre les participants.

DOCUMENTATION: Un document de formation est remis à chaque participant.